气力粉体输送机械制造商

气力输送系统又称粉体输送系统，应用范围不限于以下行业及特需工艺：铁路、海运、生物能、铸造、烟草、污泥、钻井、食品、半导体、电池、橡胶、铸造、玻璃、建筑、定量加注（水泥、钢铁、食品、化工、纺织、污水等）、超细粉（颜料、钙粉等）、静电粉体工艺、吸潮粉体工艺、固密相（巧克力、催化剂、药品、树脂、超精硅等）、超磨粉体（硅、砂等）、大容重粉体（有色粉（矿）等）、超300度粉体输送工艺、21Bar以下背压（反应釜、料仓等）粉体输送工艺、易爆粉体工艺、防爆区粉体输送工艺、不同容重粉体混合物输送工艺、长距离粉体输送工艺、复合式粉体输送（机械、气力、皮带、蒸汽、水力（谷物）等）工艺。

气力输送系统又称粉体输送系统在工业生产中，粉体材料的制备和加工是的关键工序，早期的粉体投料主要以人工投料为主，会产生安全、环保及职业卫生等方面的问题。随着技术的不断发展，以及工业自动化、机械化水平越来越高，人工投料的方式逐步被淘汰，采用粉体输送设备投料成为化工行业发展的必然趋势

气力输送系统又称粉体输送系统，根据输送气体的压力正负值，气力输送可以划分为正压输送和负压输送；根据输送时粉粒体的状态和能力，气力输送一般又划分为稀相输送和密相输送。根据这2个划分原则，气力输送设备可以划分为正压密相、正压稀相、负压密相和负压稀相这4类输送设备。

在工程领域中，稀相气力输送相对成熟一些，但是其输送能力不如密相输送；正压输送过程中主要采用正压密相输送，在正压密相输送难以实现的情况下才选择正压稀相输送。

近年来管链输送机在PTA等行业应用比较成熟，目前在类似的流量小、流动性好的粉粒体输送中应用较多，因内部设置有链条、 输送盘及转角链轮等机构，近年来涌现出不少针对输送盘、链条、张紧装置等的研究成果，解决了管链输送机制造和使用中的部分问题，有利于管链输送机的推广使用。

正压气力输送设备以前在电厂输灰装置中应用较多，其密闭输送、易于布局等特点以及近年来国家对环保的要求促使其在化工行业逐步得到推广应用。不过粉体储存和气力输送过程中产生的静电及其消除问题仍旧没有完善的理论体系，尚需进一步的研究。