粉体输送系统应用范围不限于以下行业及特需工艺:铁路、海运、生物能、铸造、烟草、污泥、钻井、食品、半导体、电池、橡胶、铸造、玻璃、建筑、定量加注(水泥、钢铁、食品、化工、纺织、污水等)、超细粉(颜料、钙粉等)、静电粉体工艺、吸潮粉体工艺、固密相(巧克力、催化剂、药品、树脂、超精硅等)、超磨粉体(硅、砂等)、大容重粉体(有色粉(矿)等)、超300度粉体输送工艺、21Bar以下背压(反应釜、料仓等)粉体输送工艺、易爆粉体工艺、防爆区粉体输送工艺、不同容重粉体混合物输送工艺、长距离粉体输送工艺、复合式粉体输送(机械、气力、皮带、蒸汽、水力(谷物)等)工艺。
化工粉粒体投料设备的气力输送设备中,负压输送设备因存在以下缺点而无法得到广泛使用:①负压压力低(高-0.1 MPa),输送能力比较差,难以实现密相输送;②气相、固相不可能被分离, 真空机组往往因吸入粉粒体而发生损坏,而正压输送则不存在此类问题;③负压输送的输送距离有限, 而正压输送则可以实现数百米距离的输送。
粉体输送系统目前国内用于化工行业粉体输送的设备主要有螺旋输送机、管链输送机和正压气力输送设备。各种粉体输送设备各具优、缺点,在能耗、输送能力、设备布局及适用类型等方面存在较大差异,选取粉体输送设备时需兼顾各方面性能,既要综合考虑物料的理化特性,还要满足实际生产的输送能力和指标要求。