密相泵采用的圆顶阀卸料,充满密相泵后,圆顶阀球体穿过物料关闭密封;压缩空气通过控制阀门进入密相泵,物料按照特定的系统要求使物料以低速的速度进入输送管道。输送需要很少的压缩空气,实现高的料气比,较低的能耗和非常小的系统磨损。
发送罐技术参数
输送能力:150t/h,堆积密度:1.6t/m³,
每小时输送的容积:150t/h÷1.6t/m³=94m³
每个输送循环为4-5分钟,一个小时可以输送12-15次,
选型按照12次来计算,94m³÷12=7.83m³,选8m³的发送罐。
该输送泵的输送次数为94m³÷8m³=12次,
该型号发送罐一个小时之内输送12次满足输送要求
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的流态化装置:也称为气化室,设置在气力输送仓泵的底部。流态化装置由流化盘和流化布组成,中部设有喷射管,用于利用流态化技术对流体或固体颗粒进行物理或化学处理。
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气动出料阀:设置在气力输送仓泵物料出口处。气力输送仓泵输送时,该阀打开;气力输送仓泵输送结束时,该阀关闭。工作时,气缸通过活塞杆带动阀芯做上下运动,从而来打开或关闭阀门。
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的泵体:作为整个输送系统的储料装置,是一个耐磨、抗疲劳的压力容器,能长期经受气流和物料的冲刷和磨损。
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的电气控制柜:通常是一台气力输送仓泵设置一台控制柜,用于控制仓泵的操作。
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气动控制箱:即电磁阀箱,一般采用不锈钢制成,具有良好的防腐蚀、抗震能力。箱内一般配置了控制每台气力输送仓泵气缸工作的电磁阀。
泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气力输送仓泵结构是气力输送系统中的关键设备之一,广泛应用于工业生产中的粉粒状物料的输送。其结构设计和性能直接影响着输送效率、物料流动的稳定性以及系统的可靠性。本文将对气力输送仓泵的结构进行详细的分析和介绍。
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的在实际应用中,气力输送仓泵的结构设计和性能优化是一个持续的过程。随着工业生产的发展和物料特性的变化,仓泵的结构和性能也需要不断地进行改进和创新。例如,通过优化流化床的设计、提高气室的压缩效率、改进控制系统的智能化程度等方式,可以进一步提高气力输送仓泵的输送效率、稳定性和可靠性。