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密相泵采用的圆顶阀卸料，充满密相泵后，圆顶阀球体穿过物料关闭密封；压缩空气通过控制阀门进入密相泵，物料按照特定的系统要求使物料以低速的速度进入输送管道。输送需要很少的压缩空气，实现高的料气比，较低的能耗和非常小的系统磨损。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的排气装置：也称为排气阀，布置在气力输送仓泵的上部。它的作用是通过钢瓶的作用打开或关闭阀门，将气力输送仓泵内的残余气体排至贮仓。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的流态化装置：也称为气化室，设置在气力输送仓泵的底部。流态化装置由流化盘和流化布组成，中部设有喷射管，用于利用流态化技术对流体或固体颗粒进行物理或化学处理。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气动控制箱：即电磁阀箱，一般采用不锈钢制成，具有良好的防腐蚀、抗震能力。箱内一般配置了控制每台气力输送仓泵气缸工作的电磁阀。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气力输送仓泵结构是气力输送系统中的关键设备之一，广泛应用于工业生产中的粉粒状物料的输送。其结构设计和性能直接影响着输送效率、物料流动的稳定性以及系统的可靠性。本文将对气力输送仓泵的结构进行详细的分析和介绍。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气力输送仓泵主要由进料口、泵体、出料口、气室、控制系统等部分组成。其中，泵体是仓泵的核心部件，通常由耐磨材料制成，以承受物料在输送过程中的磨损和冲击。气室则负责提供输送物料所需的动力，通过压缩空气来推动物料在管道中的流动。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的出料口是物料离开仓泵进入输送管道的关键部位。出料口的设计应确保物料能够顺畅地流出，避免堵塞或泄漏。同时，出料口还应具备一定的调节功能，以适应不同输送距离和输送量的需求。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气室是仓泵的动力来源，其结构设计和性能直接影响着物料的输送效果。气室通常采用耐磨、耐压的材料制成，以承受压缩空气的高速冲击。气室的容积和压缩空气的供应压力应根据物料特性和输送需求进行合理匹配，以确保物料在管道中的稳定流动。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的控制系统是仓泵实现自动化运行的关键。通过控制系统，可以实现对仓泵的启动、停止、调节等功能的控制。控制系统通常采用PLC或触摸屏等智能化设备，实现对仓泵运行状态的实时监控和故障预警，提高系统的可靠性和稳定性。