气力输送系统方案设计

来源：山东乐驰环保科技有限公司 时间：2024-06-27 14:16:44 [举报]

气力输送系统又称粉体输送系统，根据输送气体的压力正负值，气力输送可以划分为正压输送和负压输送；根据输送时粉粒体的状态和能力，气力输送一般又划分为稀相输送和密相输送。根据这2个划分原则，气力输送设备可以划分为正压密相、正压稀相、负压密相和负压稀相这4类输送设备。

化工行业中的粉体产品种类多，粉体产品的粒子特性（如粒径、密度、形状、硬度和脆性），以及散料特性（如堆积密度、粒径分布、空隙率、流动性、透气性、存气性/去气性、休止角、内摩擦角、壁摩擦角、滑动角、可压缩性、黏性、吸潮性、含水率、温度、静电特性、热敏感性和自然分解等）各不相同，化工特性又涉及可燃性、 爆炸性、腐蚀性和毒性等，这些限制了部分粉体输送设备在化工行业的推广应用。

输送厂家制造的粉体气力输送系统是一种工业输送系统，可以垂直或水平长距离运行，并提供保护，防止粉尘排放到大气中。输送厂家可定制维护和操作成本低的实用系统。空气流压力或真空，用于输送材料，有三个主要类别的气力输送方法，根据特定的速度，系统内压力和空气产品比率分为:稀相输送和密相输送。稀相输送是一种连续、高速、低压、高空气与产品装载比的过程。 这一过程是通过推动或拉动空气悬浮物质通过气流速度。 系统可以设计为正压系统、真空系统(负压系统)或两者的组合。

由于气动输送机是封闭的，因此在输送物料时不会有过多的部件。 真空输送系统在接收端控制真空，以便将物料拉过封闭管道，而正压粉体气力输送系统则在引入处或系统入口注入压缩空气，以推动物料通过管道。粉体气力输送系统是一种不同于机械输送机的集成设备，应根据其不同的特点和优点加以区分。对于选择稀相粉体气力输送系统或密相输送机，需要根据具体的应用选择佳的气力输送系统方式。

正压输送系统是目前应用较为广泛的气力输送设备，可实现高运转率、低投资和维护成本、经济的效果。有哪些应用呢?
　　气力输送的应用：
　　1.气力输送在发电厂的应用：电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送(脱硫粉仓附属设备)、气力除灰系统
　　2.气力输送在化工行业的应用：PVC连续脉冲气力输送、炭黑气力输送
　　3.气力输送在冶金行业的应用：高炉煤粉气力喷吹技术、电炉气力喷碳技术

4.气力输送在粮食行业的应用：稻壳的气力输送，面粉正压输送等
　　5.其他行业的应用：由于形势越来越严峻，很多传统行业的输送方式由原来的提升机、斜槽等传统方式向更加的气力输送方式转变

气力输送有哪些优势？
　　1.可实现散料输送，，降低包装和装卸运输费用，降低成本; 2.输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易;
　　3.在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、除湿干燥、冷却除尘和某些化学反应;
　　4.全封闭管道输送，无粉尘飞扬、无泄漏，环境卫生条件好，还能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以输送物料的质量。
　　5.设备简单，输送管道能灵活布置，输送距离长，占地面积小，甚至可以充分利用空间，设备的投资和维护费用少;
　　6.输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，维护保养方便，还可实现

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